InQC Application ยกระดับการควบคุมคุณภาพของคุณ

ภาพรวม

ด้วย InQC ผู้เชี่ยวชาญด้านการควบคุมคุณภาพสามารถบันทึกค่าการวัดได้อย่างง่ายดายด้วยคำสั่งเสียง สร้างแผนภูมิควบคุมที่หลากหลาย และวิเคราะห์ผลได้โดยทันที ซึ่งช่วยให้สามารถระบุปัญหาและดำเนินการแก้ไขได้โดยรวดเร็ว

การใช้งานในอุตสาหกรรม:

• การควบคุมล็อต (Lot Control Inspection): InQC ช่วยในการติดตามและตรวจสอบความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ในแต่ละล็อตการผลิต ทำให้การควบคุมคุณภาพตั้งแต่ต้นจนถึงปลายกระบวนการมีประสิทธิภาพสูงสุด

• การตรวจสอบพารามิเตอร์เครื่องจักร (M/C Parameter Monitoring): แอปพลิเคชันนี้ช่วยในการตรวจสอบและเก็บข้อมูลพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องจักร ซึ่งเพิ่มความมั่นใจว่าสมาชิกทุกคนในกระบวนการผลิตปฏิบัติตามมาตรฐาน โดยลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในการผลิต

InQC ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของหลากหลายอุตสาหกรรม ตั้งแต่อุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ โดยแอปพลิเคชันนี้มีคุณสมบัติดังนี้

• วัดและบันทึกข้อมูล: วัดลักษณะผลิตภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว โดยใช้ไมโครโฟนในอุปกรณ์หรือเครื่องมือวัดที่เชื่อมต่อผ่าน Bluetooth หรือ USB

• สร้างแผนภูมิควบคุม: สร้างแผนภูมิควบคุมคุณภาพหลากหลาย เช่น X-bar, R Chart และ Cpk เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตและระบุแนวโน้มที่อาจเกิดขึ้น

• วิเคราะห์ข้อมูล: ใช้เครื่องมือทางสถิติในการวิเคราะห์ข้อมูลการวัดอย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงกระบวนการผลิต โดยการระบุสาเหตุของปัญหาคุณภาพ

• แชร์ข้อมูล: แชร์ข้อมูลการวัดและผลการวิเคราะห์อย่างง่ายดายกับสมาชิกในทีมและผู้มีส่วนเกี่ยวข้องผ่านคลาวด์ ทำให้การทำงานร่วมกันเป็นไปอย่างราบรื่น

เปรียบเทียบกระบวนการ 

กระบวนการวัดงานแบบเก่า: 

1. ตรวจสอบแบบก่อนการวัด: 

• ตรวจสอบชิ้นงานล่วงหน้าก่อนที่จะทำการวัดทุกครั้ง เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลที่ได้จะถูกต้อง

2. เริ่มการวัดงานตัวอย่าง: 

• วัดชิ้นงานด้วยเครื่องมือวัดที่หลากหลายและตรวจสอบที่แต่ละจุดอย่างละเอียด

3. จดบันทึก: 

• บันทึกข้อมูลการวัดลงในกระดาษ ซึ่งอาจจะก่อให้เกิดข้อผิดพลาดในการบันทึก

4. ออกผลรายงาน: 

• แจ้งผลการตรวจสอบให้ผู้ที่เกี่ยวข้องทราบ โดยใช้วิธีการสื่อสารที่เป็นแบบเดิม

5. รายงานผลอัตโนมัติ: 

• ทำการวัดผลและนำข้อมูลเข้าสู่กราฟ SPC โดยอัตโนมัติ ซึ่งอาจใช้เวลานานและไม่สามารถทำได้ทุกครั้ง

กระบวนการ InQC: 

1. เลือกรายการ: 

• เลือกข้อมูลในการวัดได้อย่างง่ายดาย

2. การวัด: 

• วัดผลโดยใช้การสั่งงานผ่านเครื่องมือแปลงสัญญาณ เช่น การพูดหรือการกดสวิตซ์ ทำให้การดำเนินการมีความรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

3. ลดการเดินทางและค้นหาประมาณ 5%: 

• ลดความจำเป็นในการเดินทางเพื่อค้นหาข้อมูล อย่างเห็นได้ชัด ทำให้ผู้ใช้สามารถทำงานได้สะดวกยิ่งขึ้น

4. ลดเวลาการลงข้อมูลประมาณ 30%: 

• กระบวนการบันทึกข้อมูลและวิเคราะห์ลดลง ทำให้การทำงานมีความคล่องตัวและรวดเร็วมากขึ้น

5. ลดความผิดพลาดของการบันทึกข้อมูล: 

• ลดข้อผิดพลาดในการบันทึกข้อมูลจากการใช้กระดาษ ทำให้ข้อมูลที่ได้มีความถูกต้องและเชื่อถือได้

คุณสมบัติเด่น

รองรับการเชื่อมต่อหลากหลาย

1. แป้นพิมพ์แบบสัมผัส: ทำให้การป้อนข้อมูลเป็นไปอย่างสะดวกและรวดเร็ว

2. การเชื่อมต่อ USB หรือ Bluetooth: รองรับการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต่างๆ ได้อย่างหลากหลาย เตรียมพร้อมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

3. การบันทึกข้อมูลด้วยเสียง: ผู้ใช้งานสามารถบันทึกข้อมูลได้ง่ายๆ โดยการพูด ลดความยุ่งยากในการใช้มือในการป้อนข้อมูล

4. การเชื่อมต่อระหว่างเครื่องมือวัดที่มีคอมพิวเตอร์: ทำให้การเก็บข้อมูลเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพด้วยการวาง Agent ส่งผ่านข้อมูล

5. ส่วนเชื่อมต่อ CLI (AT Command): เพิ่มความยืดหยุ่นในการพัฒนาและเชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์ เครื่องมือวัด หรือ ระบบอื่นๆ

6. การจัดการข้อมูลที่ปรับแต่งได้ (Custom I/O Protocols): ให้ความสามารถในการทำงานร่วมกับระบบที่มีอยู่แล้วในโรงงาน เช่น IoT Gateway ต่างๆ

การวิเคราะห์ข้อมูล

1. กราฟการควบคุมคุณภาพ: ใช้ XBar-R Chart และ Cpk เพื่อช่วยมอนิเตอร์ประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต

2. การส่งออกรายงานในรูปแบบ CSV: ทำให้การแบ่งปันข้อมูลง่ายขึ้น

3. แบบฟอร์มรายงานการวัด: ช่วยให้การบันทึกข้อมูลเป็นไปอย่างเป็นระบบ

4. การปรับแต่งกระบวนการทำงาน: เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานให้เข้ากับความต้องการเฉพาะ

5. การแชร์ข้อมูลคุณภาพระหว่างทีม: สร้างความร่วมมือที่ดีขึ้นภายในองค์กร

6. การจัดการเหตุการณ์นอกการควบคุม: แจ้งเตือนถึงเหตุการณ์ที่อาจกระทบคุณภาพ

7. ผลลัพธ์นอกขอบเขตที่กำหนด: ระบุข้อมูลที่อยู่นอกมาตรฐานที่ตั้งไว้และช่วยแก้ไขได้ทันที

8. การแจ้งเตือนผ่านอีเมลหรือแอป Line: มั่นใจว่าทีมงานจะรับข้อมูลสำคัญทันท่วงที

ลดค่าใช้จ่าย

1. ลดจำนวนพนักงานในกระบวนการทำงาน: เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน

2. ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์: การลดการใช้กระดาษ (A4) ช่วยให้กระบวนการผลิตเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม โดยลด CO2 ประมาณ 1.14 กิโลกรัมต่อกิโลกรัมของกระดาษที่ผลิต

การเชื่อมต่อและการวิเคราะห์

InQC ร่วมมือกับ nimitFlow ไม่เพียงแต่ปรับปรุงกระบวนการควบคุมคุณภาพ แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการวิเคราะห์ข้อมูล ด้วยการเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์ม Low-Code อย่าง nimitFlow ที่จะทำให้การเปลี่ยนข้อมูลเป็นข้อมูลเชิงลึก

ฟีเจอร์เด่น:

• ระบบแจ้งเตือน:
  รับการแจ้งเตือนผ่าน Line และ Email เพื่อให้คุณไม่พลาดข้อมูลสำคัญในการตรวจสอบคุณภาพ

• รายงานแบบฟอร์มการวัด:
  สร้างรายงานที่ครอบคลุมเพื่อมอนิเตอร์คุณภาพอย่างมีประสิทธิภาพ:

1. รายงานบันทึกกราฟ X-R ในรูปแบบ CSV สำหรับการติดตามแนวโน้ม

2. รายงาน CPK เพื่อวิเคราะห์ความสามารถในการผลิต

3. รายงานแบบฟอร์มที่กำหนดเอง เพื่อให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะขององค์กร

• ระบบเตือนการวัดแบบมีกำหนดเวลา:
  ตั้งค่าเวลาเตือนเพื่อให้การดำเนินการตรวจสอบคุณภาพเป็นไปอย่างมีระเบียบและลดความเสี่ยงในการเกิดข้อผิดพลาด

• การจัดการเหตุการณ์นอกขอบเขต (OOS) และนอกการควบคุม (OOC):
  สามารถสร้าง Workflow สำหรับการตรวจสอบและจัดการสถานการณ์ที่อยู่นอกขอบเขตที่กำหนด (Out of Specification - OOS) และนอกการควบคุม (Out of Control - OOC) ผ่าน nimitFlow ซึ่งช่วยแจ้งเตือนผู้เกี่ยวข้องผ่าน E-mail และ Line ทันทีเพื่อให้สามารถดำเนินการแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว

ดาวโหลดโบรชัวร์ คลิก